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我们知道，一吨水泥需要20条包装袋，从个数来讲，他是水泥生产中的大宗采购品，其价格的高低对企业的效益影响很大。比如，每条袋子贵0.1元，每吨水泥成本就要上长2.0元，按年产5000万吨水泥算，一年就是一个亿。

这是我们看的着摸得着，每天都有切身体会的一笔账，所以大家都进行着严格的控制，这无可厚非。但“一分价钱一分货”，这是市场规律，便宜的袋子在质量上肯定要差一些，但“只要用户认可，没有太大的意见”也就行了，这是我们多年来选着袋子质量的一个潜规则。

我们来看看这个潜规则也没有问题。当然，让用户认可是首要条件，否则就会影响到销售，问题就大了。那么，除了用户认可以外， 还有没有其他应该考虑的问题呢？答案是肯定的，有。

比较差的包装袋，会加大出厂之前的装运破包率，导致包装袋的成本隐性增加；破包导致的水泥散失也会增加成本；处理破包的人工也需要成本；袋子向外渗灰，加大岗位粉尘浓度，增加工人的保健成本等。某厂劣质包装袋的向外渗灰情况如下图：

比较差的包装袋，对水泥袋重的波动有较大影响：由于袋重合格率是水泥质量的一项重要指标，受到各级质管部门的严格管控，是水泥质量抽查的必检项目之一。所以袋重合格率是不能有问题的，袋重的波动只能靠提高平均袋重来弥补，而提高平均袋重就意味着生产厂要多装水泥，导致成本的提高。

原来河北磁县有一个粉磨站，他们就包装计量秤的改造，做过这方面的统计工作，改造后计量误差减小了约1％，袋重控制的目标值减小了1.2％，基本保证了袋重合格率不变。

如果按袋重控制的目标值增加1.2％计算，每袋水泥就要增加0.6kg，每吨水泥就要增加12kg ，我们仍然按年产5000万吨水泥计算，每年就要多付出60万吨水泥！按水泥出厂价每吨200元算，就要损失1.2亿元。

再回到水泥包装袋的质量与价格的平衡上，降低包装袋质量可能造成的损失，每个厂的情况也是不一样的，只有通过认真的观察和统计，考虑方方面面的质量成本，才能找准自己的平衡点，做到效益最大化。