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在运行过程中，很多生产线把筒体冷却风机全部开起来，虽然理论上窑筒体的表面温度控制在280℃以下能保持筒体较高的强度，但在实际运行中，筒体表面温度大多在300℃以上，有的甚至达到380-390℃。

个人认为只要筒体表面温度均匀，整体膨胀基本在设计范围，温度在350℃以下可不必进行冷却，这样既可以节电，又可以降低煤耗。但如果筒体表面出现严重的温度不均匀，为了防止窑筒体出现不均匀膨胀而影响到窑的工况、引起托轮瓦发热，应该吹风进行冷却。

有的厂家仍然延用窑体淋水，特别是窑筒体已经烧高后的淋水，使窑胴体的膨胀对砖膨胀量的吸纳作用大为减小，增加了对砖的挤压力，为了延长砖的使用寿命，有必要取消窑胴体淋水。实际上，窑体淋水虽然能很快的补挂窑皮，但这种窑皮并不结实，好挂也好掉。

窑体吹风也是这个道理，只不过是比淋水危害小点儿罢了。实际上，只要我们平时注意保护窑皮，并及时补挂窑皮，这种窑皮比通过吹风淋水强挂的窑皮要好得多。

实际上，取消了吹风淋水这个拐棍，增加了操作员平时注意补挂窑皮的责任，更能减少窑皮脱落造成的风险。所以，有的公司近几年新建的分解窑，干脆不再设置窑筒体冷却风机。