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核心提示：大地水泥集团董事长张彪介绍，面对经济低迷、市场疲软的严峻形势，他们积极应对，通过自主创新、技术改造，实现节能降耗，降低生产成本。 该集团利用两条生产线回转窑产生的余热，投资建成了两座装机容量为时发电9兆瓦的纯低温余热发电站(与大电网实现并网)。

　　4月11日，位于河南省宝丰县西部工业园区的大地水泥集团两条干法水泥熟料生产线一派繁忙景象，前来拉运水泥的车辆穿梭不断。该集团办公室主任闫中安说：“虽然现在还处在淡季，但是企业产销形势不错，今年3月份水泥产量和销售收入同比分别增长20％和5％以上。”

　　据该集团董事长张彪介绍，面对经济低迷、市场疲软的严峻形势，他们积极应对，通过自主创新、技术改造，实现节能降耗，降低生产成本。

　　该集团利用两条生产线回转窑产生的余热，投资建成了两座装机容量为时发电9兆瓦的纯低温余热发电站(与大电网实现并网)，每年发电1.6亿千瓦时，节省标准煤13万吨，减少生产用电费用9600万元。同时，他们利用回转窑余热资源，建起筒体余热回收系统，每年节省上百万元生活热水费用。

　　去年以来，该集团组织职工开展设备革新和技术改造，在两座回转窑安装了进口燃烧器，使设备燃煤量降低15％，每年节省燃煤9万吨，节省燃料开支7200万元。今年4月1日，他们组织技改攻关小组对回转窑进行改造，通过调整配料，加烧部分劣质煤，降低生产费用和成本。这项技术改造项目预计7月底就可完成。

　　此外，去年3月以来，该集团与广东和湖北两家电器企业合作，对生产线的16台高压电机、14台低压电机、球磨机及辊压机电机进行了变频节能改造，每年节电3804万千瓦时，节省电费2282.4万元。

　　张彪说，在不断降低生产成本的同时，他们严把产品质量关，积极开拓销售市场，去年水泥产量、销售收入、职工收入同比分别增长18％、12％和15％;吨水泥生产成本下降15元;上缴税金1.5亿元，同比增长3400万元。