您所在的位置：

我们的管理越来越细，考核越来越严，将控制成本逐步细化为对各项指标的控制与考核，各公司的具体情况又不一样，这就有一个民主与集中、细化与统筹的平衡问题，需要我们具体研究、区别对待。

比如，熟料的成本与质量密切相关，有意无意的让质量给成本让步，是最有效的降成本措施。生料细度放粗一点、煤粉细度放粗一点，都能有效的降低粉磨电耗；KH降低一点、SM降低一点，都能有效的降低煤耗（在南方某厂的试验表明，熟料KH±0.01，标准煤耗将增减0.85kg/t）；原料的有害成分放宽一点、原煤的水分放宽一点，都能有效的降低采购成本。提质量是有成本的，让质量是有代价的。以上一些措施的采用，都会对质量构成不良影响，到底哪一个合算，必须以效益最大化为原则，做详细的分析平衡工作。

需要强调的是，平衡点的选着很重要，我们多数习惯以熟料效益为平衡点，实际上，熟料效益的最大化并不代表水泥效益的最大化。熟料质量高一点，熟料成本就会高一点，但水泥中的熟料掺加量就会低一点、运费就会省一点、水泥粉磨电耗就会降一点、销售价格就可能高一点，水泥效益的提高就可能超过熟料成本的提高，最终实现集团效益的最大化。

原料既可以单独用燃料烧成水泥，也可以单独用电力磨成水泥，但其都不是经济的手段，最经济的方法是烧和磨的有机结合，但在各公司各占多少比例是不一样的，与其原燃材料、生产工艺、市场分布都有着直接的关系，这些都要靠你们在生产经营中具体的平衡把握。

由此延伸，还需要明确一个问题，煤耗低并不代表标准煤耗低，这要看所用煤的好坏；标准煤耗低也不能说明你技术指标就好，这要看你生产的熟料质量怎么样、强度有多高。如何判断你的技术指标好坏、如何评价你的管理水平高低，有一个更科学的技术指标，这就是“可比标准煤耗”，可比标准煤耗低才是效益最大化的标志。