窑尾密封的主要作用就是防止冷空气进入窑尾。有些生产线为了保产量、保运转率,在窑尾密封损坏后不愿意停窑处理,导致大量冷空气进入,煤耗和电耗大幅度增加。
曾经有一条5000t/d窑,由于窑尾烟室沉降,导致窑尾密封石墨块全部损坏,而为了满足市场需求,没有及时停窑处理,导致当月熟料标准煤耗达到140多公斤,比正常情况高了20多公斤;熟料电耗达到87度,比正常情况高了20多度。所以窑尾密封的损坏虽然没有直接影响到窑的运行,但对系统的经济性运行影响很大,出现问题要尽快处理。
还有一点,早期设计的5000t/d窑,在窑尾设有专门的冷却风机,其目的是对窑尾下料溜子进行冷却。实际上,不管我们采取什么措施,窑尾漏风都是难以彻底避免的,窑尾溜子又是耐热钢材质,完全能够适应窑尾的工况,不需要专门为它设置冷却风机。所以,后来设计的5000t/d窑,都取消了这台风机,事实证明没有任何问题。
有的公司,在停运了这台风机后,感觉分解炉的燃烧恶化了,分解炉供风不足了,对取消这台风机提出了质疑。实际上分解炉供风不足与取消这台风机没有直接关系,① 有可能只是一种巧合而已;② 有可能是真的受到了影响,这正好说明了这台风机对系统漏风的影响有多大,但只要我们在用风上作适当的调整就完全能够解决。
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