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窑尾密封的主要作用就是防止冷空气进入窑尾。有些生产线为了保产量、保运转率，在窑尾密封损坏后不愿意停窑处理，导致大量冷空气进入，煤耗和电耗大幅度增加。

曾经有一条5000t/d窑，由于窑尾烟室沉降，导致窑尾密封石墨块全部损坏，而为了满足市场需求，没有及时停窑处理，导致当月熟料标准煤耗达到140多公斤，比正常情况高了20多公斤；熟料电耗达到87度，比正常情况高了20多度。所以窑尾密封的损坏虽然没有直接影响到窑的运行，但对系统的经济性运行影响很大，出现问题要尽快处理。

还有一点，早期设计的5000t/d窑，在窑尾设有专门的冷却风机，其目的是对窑尾下料溜子进行冷却。实际上，不管我们采取什么措施，窑尾漏风都是难以彻底避免的，窑尾溜子又是耐热钢材质，完全能够适应窑尾的工况，不需要专门为它设置冷却风机。所以，后来设计的5000t/d窑，都取消了这台风机，事实证明没有任何问题。

有的公司，在停运了这台风机后，感觉分解炉的燃烧恶化了，分解炉供风不足了，对取消这台风机提出了质疑。实际上分解炉供风不足与取消这台风机没有直接关系，① 有可能只是一种巧合而已；② 有可能是真的受到了影响，这正好说明了这台风机对系统漏风的影响有多大，但只要我们在用风上作适当的调整就完全能够解决。