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窑头一般要求微负压操作，但有的操作员认为，窑头控制在微正压状态，有利于稳定火焰、稳定二次风温、fCa0好控制，偶尔少脏一点不算什么。

由于“生产紧张”或追求连续运转，对系统漏风、预热器结皮、窑内结圈、设备带病运行  等引起的窑内通风不足、窑头正压  得不到及时处理，认为只要少停一次窑就是合算的。

从烧成工艺来讲，长时间维持正压操作，严重影响到窑内通风，影响到煤粉燃烧，增加了还原气氛，对窑的产质量都是非常不利的，应该及时的停窑处理，不要凑乎着生产。

从设备管理来讲，长时间维持正压操作，由于窑头二次风温度一般都在1000℃以上，甚至达到1200-1300℃，正压时势必造成风冷套处在高温氧化的氛围中，一方面使风冷套氧化变薄，另一方面造成风冷套变形。

由于窑口护铁是靠风冷套内的冷风降温的，风冷套氧化变形后势必造成冷风短路，窑口护铁得不到均匀冷却，造成窑口护铁和窑口筒体温度大幅度提高，同样处在高温氧化氛围中，造成护铁的提前失效，窑口筒体变薄、张喇叭口甚至裂纹。所以一定要制止窑操作人员的正压操作。