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　　创立20年，中联重科一直在自主创新方面不遗余力。围绕三大国家级创新平台，中联重科形成了前沿性探索、基础性研究、产品级开发的三级研发模式。以优势高校为战略合作伙伴，开展前沿技术探索，为未来工程机械确立方向；以中联重科研究院为核心，开展机理溯源研究，革新现有产品技术；以产品研究单元为主体，不断丰富现有产品系列，为客户提供性能卓越的产品。

　　以9名国家突出贡献中青年专家、18名国务院政府津贴专家、25名首席研究员领衔，4000余名工程师组成的国际研发团队分布于全球23个研发机构，应用全球协同开发系统，遵循全球统一的设计质量标准，严谨、务实地开展工作。

　　所有的创新成果经公司技术委员会认定后，以专利、技术秘密等形式受到严格保护。基于严格审查后的专利年申请量接近两千件，全球范围内的知识产权运营体系亦正得以迅速完善。

　　国家建设机械关键技术重点实验室

　　2007年7月，国家科学技术部正式批准中联重科拟建设的“建设机械关键技术实验室”为首批企业国家重点实验室，这也是建设机械领域唯一的一家国家重点实验室。

　　实验室重点关注建设机械大型金属结构件优化研究、运动机构运动参数实验及仿真分析、电液智能化控制技术的应用研究等主题。通过对建设机械领域内的共性技术、关键技术进行溯源性研究和系统集成，建立起从预研、基础共性及关键技术研究到新产品开发、新工艺探索的整套研究体系。

　　承担了国家863计划“工程机械远程维护及监控系统”，国家“十一五”科技支撑计划“大型移动式起重机研究与产业化开发”等重大科研项目。项目成果QAY350全地面起重机的下线，填补了国产全地面起重机自主技术空白，实现国内企业自主研发的超大吨位全地面起重机技术历史性突破。实验室项目成果“QUY600履带起重机”荣获了中国机械工业进步一等奖，“大吨位轮式起重机关键技术研究与应用”荣获了2009年湖南省科技进步二等奖，“LF4500沥青路面就地热再生复拌机”获国家重点新产品，项目共获省部级奖励10项。制（修）订6项引领行业进步的技术标准，形成一批具有国际先进水平的专利技术，培养一批掌握国际先进技术的创新型人才。

　　国家混凝土机械工程技术研究中心

　　国家混凝土机械工程技术研究中心是科技部2009年10月底批复，依托长沙中联重工科技发展股份有限公司组建。这是我国工程机械行业第一个，也是混凝土机械领域唯一一个国家级工程技术研究中心。技术委员会主任由工程机械终生成就奖获得者陈润余担任，其它委员由混凝土机械行业、科研院所、高等院校的专家学者组成。

　　中心主要针对混凝土机械行业、领域发展中的重大关键、基础、共性以及特性技术等进行研究，研究内容包括混凝土机械基础技术、混凝土机械的成套产品开发、混凝土机械产品关键零部件可靠性、混凝土机械的制造技术、混凝土机械的关键配套件联动创新、远程信息管理及监测保障系统技术等。

　　共计完成混凝土机械产品系列新产品与提升项目共计14项，主要包括混凝土搅拌站开发、混凝土泵车技术提升、干混砂浆生产设备开发、CA砂浆车等。开展的基础研究项目共计13项，主要包括混凝土泵车整车振动研究、泵车臂架结构疲劳仿真及试验研究、混凝土搅拌车工况适应性研究、高耐磨输送管研究等。中心开展的先进制造技术研究项目共计8项，主要包括臂架焊接模型分析及变形控制研究、臂架焊接机器人工作站研究、高强板压型机理及变形研究等。主持完成《混凝土输送管型式与尺寸》、《混凝土泵安全使用规程》等多项行业标准制订。

　　中心研发的世界最大超高压混凝土输送泵HBT90.40.572RS将C120超高性能混凝土成功送至在建的中国第三高楼深圳京基100大厦427米的顶部，创造了超高性能混凝土泵送施工新的世界记录。2011年9月28日，研发的80米碳纤维臂架泵车创造了新的吉尼斯世界记录，创下了四个全球第一：全球最长臂架的泵车；全球最轻的超长臂架泵车；全球第一台“非常6+1”7节臂泵车；全球最长6桥汽车底盘臂架泵车。