2012年6月12日,由中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所主办,合肥水泥工业设计研究院、大石桥中建镁砖、深圳鑫九节能有限公司协办的 “2012第四届国内外水泥粉磨新技术交流会暨展览会”在广州隆重召开。中建材(合肥)粉体科技装备有限公司总经理张永龙出席此次会议,并
做了题为《水泥粉磨技术装备及展望》的专题报告。关于水泥粉磨技术装备及展望,张总主要讲述了以下5个方面的内容。一、合肥院粉体公司技术简介 ,二、水泥粉磨技术发展概况,三、目前国内(外)常用水泥粉磨系统,四、辊压机联合粉磨技术新进展,五、综述。以下为报告全文:
一、粉体工程公司简介
现改制成中建材(合肥)粉体科技装备有限公司,注册资金3000万元,有院职工61人,其中高级以上职称30多人,中级职称20多人,相关产业工人400多人。研究机构:辊压机技术、选粉机技术、球磨机技术 、烘干机技术、超细微粉技术、 工艺系统技术、省粉体研究中心。研究成果获国家科技进步奖5项,省部级科技进步奖20项,2011年销售额 12亿多元,其中辊压机技术销售近11亿元。
HFCG系列辊压机,获国家科技进步二等奖 、国家“863”计划项目、建材行业科技进步二等奖 、中国名牌产品、国家“七五”~“九 五”科技攻关奖成果奖,获国家科技进步二等奖等20多项国家级、省部级成果奖、工程设计奖。已成功用于国内外200多条5000~6000t/d水泥生产线;在线使用超过1200台套;为大型辊压机+球磨系统,产量达到220t/h。系列辊压机近三年平均销售额超10亿元。
高细高产磨、高效筛分磨、筛分管磨、矿渣微粉磨、磁性氧化铁超细磨,两度获国家科技进步二等奖,获10多项省部级科技成果奖、优秀工程设计奖 专为大型水泥生产线设计的Ø4.2×13m水泥磨,单机最大产量水泥达到220t/h。用于420~450m2/kg矿渣微粉生产的矿渣磨,产量达90t/h,产品首次用于甬沪跨海大桥工程。在国内外水泥、矿渣、粉煤灰、磁铁粉等细磨和超细粉磨生产中,平均年销售量达100多台套,年销售额突破4000多万元。
DS组合式高效选粉机、HES型高效选粉机 、中国建材机械行业名牌产品、建材行业科技进步二等奖、多次优秀工程设计奖,在国内外2000~5000t/d水泥生产线技术改造和新厂建设中,平均年销售量愈60台套,产品出口亚洲、非洲、北美洲近30台套,年销售额达5000万元。
快速沸腾烘干系统,获国家科技进步三等奖等多项国家级、省部级成果奖。在国内外水泥生产原料、矿渣等的烘干系统中,累计销售量达500多台套,浙江宁波港新建材科技有限公司年产60万吨矿渣微粉生产线采用的Ф3.2×25m高效节能型烘干系统是目前国内生产能力最大、系统实现零排放的烘干系统。
ADW多转子涡轮式、超细微粉分级机获国家科技部基金项目、安徽省科技进步二等奖,最细分级粒度可达D 97 =5µm或10µm,分级效率 90% 以上。在化工、陶瓷、非金属矿等行业已取代进口设备成功应用数百台套,用户遍及国内十多省区,社会和技术经济效益显著。
粉磨系统工艺设计,累计完成国内外水泥生产线粉磨系统、水泥粉磨站、电厂煤粉制备、非金属矿微粉生产线等工艺设计300多项,其中,山水集团青岛年产200万吨水泥粉磨站、天瑞集团、福建大田水泥厂、福建永定兴鑫水泥有限公司和巴基斯坦油改煤等20余项粉磨系统工程设计,获历次建材行业(部级)优秀工程设计二、三等奖。
二、水泥粉磨技术发展概况
- 自水泥粉磨工业化生产以来至今天,用球磨机生产水泥依然是首选工艺。球磨机开路系统、球磨机闭路系统均可以。
- 磨前预破碎技术装备的应用,实现了球磨系统增产降耗。一般细碎机的应用,使磨系统增产10%~30%,节电至多10%;辊压机技术的应用,使磨系统增产30%~200%,节电10~30%。
- 尝试用辊压机、立式磨、辊筒磨直接磨水泥,取代球磨机,可以生产比面积~350m2/kg的水泥,电耗达23~25kWh/t。但由于其蓄水量、颗粒分布、早强劣于球磨机磨出的水泥,需进行调整,调整后电耗为30~33kWh/t。
- 关于联合粉磨系统中辊压机、球磨机大小的定义(个人观点):
- 辊压机、球磨机的装机功率≥2000kW,称为大辊压机、大球磨机;绝对而言。
- 辊压机与球磨机的装机功率比>1,称为大辊压机、,小球磨机系统;相对而言。
三、目前国内(外)常用水泥粉磨系统
Ф3.2×13.0m球磨机,装机1600kW,开路生产42.5普通硅酸盐水泥,比面积340~360m2/kg |
辊压机型号 |
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HFCG120/50 |
HFCG140/80 |
HFCG150/100 |
分级机型号 |
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SF550/120 |
V2000 |
VW2500 |
辊压机功率(kW) |
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220×2 |
500×2 |
710×2 |
装机功率比 |
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0.3 |
0.63 |
0.9 |
系统产量
(t/h) |
40~45 |
65~70 |
85~90 |
100~110 |
系统电耗(kWh/t |
~36 |
30~31 |
29~31 |
28~30 |
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Ф3.8×13.0m球磨机,装机2500kW,闭路生产42.5普通硅酸盐水泥,比面积340~360m2/kg |
辊压机型号 |
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HFCG140/80 |
HFCG150/100 |
HFCG160/140 |
HFCG180/160 |
分级机型号 |
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SF600/140 |
V2500 |
V3500 |
VW5000 |
辊压机功率(kW) |
|
500×2 |
710×2 |
1120×2 |
1600×2 |
装机功率比 |
|
0.4 |
0.57 |
0.9 |
1.3 |
系统产量
(t/h) |
60-70 |
110~120 |
125~135 |
150~160 |
190~210 |
系统电耗(kWh/t |
36~38 |
30~31 |
30~32 |
28~30 |
27~29 |
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Ф4.2×13.0m球磨机,装机3550kW,闭路生产42.5普通硅酸盐水泥,比面积340~360m2/kg |
辊压机型号 |
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HFCG140/80 |
HFCG150/100 |
HFCG160/140 |
HFCG180/160 |
分级机型号 |
|
SF600/140 |
V2500 |
V4000 |
VW6000 |
辊压机功率(kW) |
|
500×2 |
710×2 |
1120×2 |
1600×2 |
装机功率比 |
|
0.3 |
0.4 |
0.63 |
0.9 |
系统产量
(t/h) |
90-100 |
120~130 |
140~150 |
180~200 |
200~220 |
系统电耗(kWh/t |
40~42 |
30~32 |
31~33 |
30~32 |
28~30 |
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辊压机处理量Q:
Q=3600×B(辊宽)×V(辊速)×r(料饼容重)×s(25D料饼厚度)
打散分级机
优点:集打散分级于一体,风力分级和机械分级相结合,物料易磨性降低幅度大。
缺点:细粉分级效率较低,易损件置于设备内部。
适用范围:物料水份较高(≤2.0%);规模较小(≤150t/h),分级物料至2.5~3.0mm
V型选粉机
优点:细粉分级精度高.
缺点:分级系统和输送系统电耗高,对入料水份的敏感性强。循环风机磨损严重,系统维修费用高.
适用范围:入料水份小(≤1.0%),分级物料范围(0.5—0.7mm)大辊压机、小球磨机系统。
四、辊压机联合粉磨技术新进展
1、装备方面:硬质合金钉辊面的应用成功,将辊面一次使用寿命由6000小时提高到30000小时以上,辊面不需日常维护。设计时应合理选择硬质合金钉的材料、尺寸、布置密度;合理选择辊套材料。使用时起到防折、防碎、防剥落,并可有效形成料垫,延长辊面使用寿命。
一字花纹辊面用于普氏硬度5~16的物料,寿命为6000~1200小时。
菱形堆焊花纹辊面用于普氏硬度5~16的物料,寿命为8000~1600小时。
硬质合金点状花纹辊面用于普氏硬度5~16的物料,寿命为30000~6000小时。
2、电器自动化方面:利用模糊控制原理和模块化的硬件组成安全可靠的自动控制系统;具有远程检测及诊断功能,保证售后服务质量和及时性。
3、工艺系统方面:进一步加大辊压机与球磨机的装 机功率比,实现Ф3.2×13.0m球磨机年产100万吨,Ф4.2×13.0m球磨机年产200万吨42.5普通硅酸盐水泥的目标,电耗进一步降低。
球磨机型号 |
Ф3.2×13.0m |
Ф4.2×13.0m(闭路) |
辊压机型号 |
HFCG180/160 |
2—HFCG180/160 |
分级机型号 |
VW4500 |
2—VW4500 |
辊压机功率(kW) |
1600*2 |
2__(1600*2) |
装机功率比 |
2 |
1.8 |
系统产量(t/h) |
~150 |
300~320 |
系统电耗(kWh/t |
26~28 |
27~29 |
五、综述
国产辊压机技术经过二十多年的发展已日趋成熟,由知名单位研发设计制作的大型辊压机不断完善。
大型辊压机与球磨机构成的联合粉磨工艺将为水泥生产企业进一步增产降耗提供可靠保证。
在“无球化时代”是否到来热议的今天,笔者认为大辊压机、小球磨系统(装机功率比>1)在今天及以后相当长的一段时间内势必代表水泥粉磨系统的发展方向,占有越来越重要的位置。