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l  主题内容与适用范围
    本标准规定了水泥工业用螺旋泵的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
    本标准适用于输送低于200℃粉状干物料的水泥工业用螺旋泵（以下简称螺旋泵）。
2  引用标准
GB 1348 球墨铸铁件
GB l804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB 3768 噪声源声功率级的测定──简易法  
GB 9439 灰铸铁件
JC／T402 水泥机械涂漆防锈技术条件  
JC／T406 水泥机械包装技术条
JB 8 产品标牌
3  产品分类
3．1  型式
    螺旋泵支承型式分简支（代号为“J”）和悬臂（不作标记）两种。
3．2  型号
    型号表示方法规定如下：
                Ｌ            ┌───┐    ┌────┐
                              └─┬─┘    └──┬─┘
                │                │              │
                │                │              └───螺旋直径(mm)
                │                └───────────支承型式代号(见3.1条)
                └────────────────────螺旋泵代号                                      

3．3  标记不例
    简支型式螺旋直径300mm的螺旋泵：
    螺旋泵LJ 300 JC 462
    悬臂型式螺旋直径15mm的螺旋泵：
    螺旋泵L150 JC462 
3．4  基本参数
    基本参数见表１、表2。
                                    表１
   项    目    单位            型            号
                        LJ150     LJ200   LJ250     LJ300     LJ350
   螺旋直径     mm       150       200     250       300        350
   输送能力   m[3]/h      13        50     115       235        385
   螺旋转速   r/min                       1000
   工作压力    MPa                       1≤0.3
                                    表２
    项    目    单位                型             号
                        L100     L125    L150    L180    L200
    螺旋直径     mm      100      125     150     180     200
    输送能力   m[3]/h    4.5       6     12.5      28      35
    螺旋转速   r/min                     1000
    工作压力   MPa                       ≤0.3
4  技术要求
4．1  基本要求
4．l．1  产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求均按国家标准、建材和机电行业有关通用技术条件的规定执行。
4．1．2  图样上末注公差尺寸的极限偏差应按GBl804规定执行，其中机械加工表面为IT13级，型钢焊接件非机械加工表面为IT115级。
4．1．3  铸件不应有裂纹、缩孔、硫松等缺陷。
4．1．4  产品所用配套件应符合国家标准和行业标准有关的规定
4．2  主要零部件要求
4．2．1  螺旋轴
4．2．l．1  螺旋与轴应连续焊接。焊缝机械性能应不低于母材的机械性能。
4．2．1．2  螺旋轴易磨报表面应进行硬化处理。硬度应不低于HRC50。
4．2．l．3  螺旋轴应做动平衡试验，其不平衡量应不大于150g。
4．2．2  衬套
    衬套内圆表面在易磨损部位应进行硬化处理。硬度应不低于HRC45。
4．2．3  轴承座。
4．2．3．1  材料应不低于GB9439有关HT200的有关规定。
4．2．3．2  两端内孔的同轴度公差为8级。
4．2．3．3  两端端面对轴线的垂直度公差为6级。
4．2．4  阀盖与阀座
    阀盖与阀座之间接合面的表面硬度应不低于HRC45。  
4．2．5  混合箱  
4．2．5．1  混合箱材料应不低于GB9439有关HT208的有关规定；输送煤粉的混合箱应不低于GB1348有关QT450－10的规定。

4．2．5．2  混合箱应进行水压试验。试验压力应不低于0．8MPa，对于输送煤粉的应不低于2．2MPa。
4．2．6  进料箱
4．2．6．1  进料箱材料应不低于GB9439有关HT200的规定；输送煤粉时应不低于GB9439有关HT300的规定。
4．2．6．2  进料箱应进行水压试验，试验压力应不低于0．35MPa。
4．2．6．3  箱体两端孔的同轴度公差为8级。
4．2．6．4  两端端面对轴线的垂直度公差为6级。
4．3  涂漆要求
    产品徐漆防锈应符合JC／T402的有关规定。
4．4  装配与安装
4．4．1  所有零部件应逐件检验合格。外购件、外协件必须有质量合格证明文件或厂内检验合格后方可进行装配。
4．4．2  衬套内径表面与螺旋外径表面之间的间隙应为0．5￣2mm。
4．4．3  阀盖与阀座的接合面安装间隙应小于0．2mm，阀盖应启闭灵活。
4．4．4  螺旋轴应旋转灵活。
4．5  试车要求
4．5．1  空载试车要求：
  a.螺旋运转平稳，无异常振动和声音；
  b.轴承部位的温升应不高于30℃；
  c.噪声应不高于80dB（A）； 
  d.各处螺栓不得有松动现象。
4．5．2  负载试车要求：
    a.螺旋泵运转平稳，无异常振动和声音；
    b.铀承部位温升应不高于60℃；
    c.噪声应不高于80dB（A）；
    d.测定电机电流应无不正常的波动现象；
    e.各处螺栓不得有松动现象。
5  试验方法
5．1  水压试验应达到规定的试验压力。试压前应将箱体内空气排尽，混合箱在达到
4．2．5．2条规定的压力下进行，进料箱水压试验在达到4．2．6．2条规定的压力下进行，保压5min应无渗漏现象。
5．2  螺旋轴动平衡试验应在动平衡机上进行，并应符合4．2．l．3条的要求。
5．3  螺旋泵空载试车须连续运转2h，应符合4．5．1条的要求。
5．4  螺旋泵在使用厂安装后，应进行负载试车，负载试车在空载试车后进行，负载试车须连续运转4h，并应符合4．5．2条的要求。
5．5  噪声按GB3768的有关规定执行。
6  检验规则
    每台产品应经制造厂的检查部门检验合格，并附有产品质量合格证书，方可出厂。
6．1  检验分类
    产品检验分出厂检验和型式检验。
6．2  出厂检验
    产品出厂前应完成4.1－4.3条，4.5.1，7.l条，7.2条等项目的检验。
6．3  型式检验
    在下列倩况之一时，对标准中规定的全部技术要求应进行型式检验：
    a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
    b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
    c.正常生产时，应至少每2年进行一次检验；
    d.产品长期停产后，恢复生产时；
    e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7  标志、包装、运输及贮存
7．1  螺旋泵应在明显位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB 8的规定，并标明下列内容：
  a.产品名称、型号及标准代号；
  b.主要技术参数；
  c.出厂编号；
  d.出厂日期；
  e.制造厂名；
  f.商标。
7．2  产品的包装、运输及贮存，应符合JC／T406的规定。
附加说明：
本标准由中国建材技术装备总公司提出。
木标准由天津水泥工业设计研究院归口。
本标准由湖北水泥机械厂负责起草，南京水泥工业设计研究院、天津水泥工业设计研究院参加。
本标准主要起草人：朱晓恩、王洪礼、赵家文、鲁广跃。