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冬施混凝土技术规程 |
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类别：混凝土|行业标准
日期：2012-3-15
来源：网络
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一．施工工程概况介绍 冬季施工阶段，施工主要工程有：基础工程、建筑物（各分项工程有：土方工程、钢筋工程、混凝土工程、基础防腐工程）、给排水管道工程等。为了保证总体施工进度，大部分工程要赶到冬季施工。 根据地区大气温度－10℃左右，冬季大气负温常在－3至－5℃，持续时间相对较长。为确保工程进度、冬季施工的工程质量和施工安全，要求各级领导和有关职能部门都要对此引起足够重视，随时检查和监督；参加施工的各施工班组也要根据本工种特点，认真按照冬季施工技术措施来施工。
二．施工依据
1．《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104－97）
2．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204－2002）
3．《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003
4．《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80－91
5．《混凝土质量控制标准》 GB50164－92
6．《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212－2002
7．《混凝土外加剂应用技术规程》GBJ119－88
8．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
9．《石油化工安全技术规程》SH3505－1999
10．现行的相关技术规范及设计图纸
三．冬季施工前的准备工作
1．冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，即当室外昼夜平均气温低于＋5℃，且最低气温低于0℃时，即转入冬季施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温时， 方可转入常温施工。各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。根据以往的经验，寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气，温度大幅度下降，对施工尤为不利。各施工队要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场需要开始安排专人进行大气测温，并做好记录，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。
2．对商品混凝土搅拌站提出技术要求，必须提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。
3．工地办公室取暖采用电暖气、空调，严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。室外水线必须提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查，没做保温或保温破损处要及时修补，防止管线冻坏。
4．工程冬季施工基槽、管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。
5．做好技术准备工作，进入冬季施工前，要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
6．对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项。现场施工前对作业人员做技术安全交底。
四．冬施主要材料准备 冬施主要材料应根据图纸及设计变更的工程量确定。其中，混凝土外加剂（早强剂、防冻剂等）的用量要根据图纸工程量及试验室提供的配合比来确定，塑料布、棉毡、草袋等保温材料可根据设计图纸等相关工程量提前进行准备。 各种施工机械在进入冬季施工前，要备好冬季所用的防冻液和冬季用油。 所需要的冬施材料见附表
冬期施工辅助材料表
材料 型号 数量
草袋 M2 按实际需要确定
棉毡 M2 按实际需要确定
蓬布 M2 按实际需要确定
塑料布 M2 按实际需要确定
脚手杆 吨 按实际需要确定
白铁皮 M2 按实际需要确定
防冻剂 吨 按实际需要确定
早强剂 吨 按实际需要确定
人工 工日 按实际需要确定
温度计 只 按实际需要确定
本表所列冬施材料仅供参考，实际需要材料品种和数量以现场实际发生量为准。其中防冻剂、早强剂用量根据混凝土用量及掺加量由商品混凝土搅拌站统一考虑。
五．主要施工技术措施
（一）土方工程冬季施工
1．土方开挖
1）、工程主要土建基础、地下给排水管线尚未施工，土方开挖工程量较大。
2）、开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。
3）、大型基础采用机械大开挖、人工清底。
2．土方回填
1）、把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
2）、在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。
3）、土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。冻土块应均匀分布，逐层压实。
4）、回填地下的管道沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。
5）、所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
3．土方防冻
1）、对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法。开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作，
2）、已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。
3）、土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（1～2天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。
4）冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。
4．春融期间在冻土地基上施工
1）、施工放线时要确定对冻深的影响，核对基槽开挖后残留冻土层的可能均一程度，基槽挖完后应立即验槽，合格后方可施工垫层。
2）、施工前应仔细检查、清除基槽周围的积水和积冰，以防止积水和融化冰水流入基槽内，引起基槽内地基土冻融性质改变而产生不应有的冻融沉降。
3）、在冻土地基上进行基础砌筑时，各部位应同时进行，严禁局部晾晒。基础砌筑过程中，应随砌随填基坑侧土，并分层夯实，以使基础下冻层均匀融化。
4）、应切实做好施工场地的排水沟。施工过程中，严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。
（二）钢筋工程冬季施工
1）、钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。
2）、冰雪天要采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快进入下一道工序。
3）、在负温下承受静荷载的混凝土构件中，主要受力钢筋的选用原则：当温度较底时可选用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋，不宜采用冷拔低碳钢丝、冷扎带肋钢筋。
4）、钢筋冬季焊接工艺要求： 闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光－预热闪光焊；增加调伸长度，采用较底变压器级数，增加预热次数和间歇时间。电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150—350℃之间。多层施焊时，采取回火焊道施焊。 雪天现场不宜焊接作业，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
（三）混凝土工程冬期施工
1．混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。
2．在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。
3．材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制）
1）、水泥使用前要运入暖棚内存放。
2）、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。
3）、组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。冬施期间对原材料加热温度应予以控制，如下表
水泥品种及标号 水温控制 砂石温控制
32。5普通水泥 小于70℃ 小于50℃
42。5普通水泥 小于60℃ 小于40℃
32。5矿渣水泥 小于80℃ 小于60℃
其它高标号水泥 小于60℃ 小于40℃
4）、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土，水灰比应控制在0。6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温，。
5）、在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。
6）、根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该工程建议采用无氯防冻剂，防冻剂种类很多，防冻剂不同，其性能指标也不同，根据产品不同（按照产品合格证及使用说明书），并根据大气负温度不同，选择不同的掺量，因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。
4．混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求
1）、搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。
2）、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。
3）、混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。
4）、混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30％，采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40％，而且不得低于5Mpa，为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。
（四）砖石砌体、抹灰冬季施工
1）、砖石砌体采用加防冻剂的办法施工，防冻剂掺量参照有关技术规定及产品使用说明书。
2）、砂浆的配置与搅拌：砂浆的配置必须按配比通知单进行，并保证固体物质能充分溶解，砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0。5～1倍,以2。5～3min为以宜。
3）、冬期搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。
4）、砂浆应随拌随用，不要存结过多以免冻结。严禁使用已冻的砂浆。不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
5）、砖砌体砌筑应采用“三一砌砖”方法，灰缝饱满度在80％以上，水平灰缝厚度9—10mm。当日施工完后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。
（五）钢结构施工措施
1、刮风、下雨雪时，主要的柱梁焊接应搭设挡风、雨雪棚，否则停止焊接作业，待雨雪停后清理干净再进行焊接作业。
2、焊缝处积存的冰雪应彻底清除干净。
3、焊接焊口时，应用火焊把适当加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。
4、焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。
5、焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。
6、焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测，增加除湿设备除湿。
7、焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2－3小时以内为宜。超过时间应及时退换。
8、管道施焊宜在管廊下、厂房内或在防雨棚中进行。如果不能满足局部环境要求（相对湿度≤85％，风速＞3米／秒等），则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。
9、现场安装焊口（垂直固定或水平固定口）宜安排在晴天或多云天气时实施，并注意防风，否则宜局部设棚，防止风雨雪的突袭，并满足焊接环境条件，并应特别注重垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。
（六）钢结构除锈、刷油漆、保温作业的控制
1、除锈作业应与刷底层油漆同步，否则应重新除锈。
2、在环境湿度≥85％，或下雨、下雪，则应停止室外作业。
3、刷面漆前应检查确认底漆表层干燥。
4、保温施工时，保温材料敷设应与表层铁皮施工同步。
5、在低于－5℃时不宜刷油。
6、冬季刷油宜在有太阳天气，上午9：00到下午3：00时施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干剂，应选则晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠。油漆层基层应干燥。
（七）基础防腐、碎石灌沥青垫层施工
1、工程防腐工程包括基础外表面防腐、碎石灌沥青垫层和钢结构防腐。
2、基层要求必须干燥，表面不许有积水和结冰，表面经养护的白色析出物必须处理干净。
3、工程基础外表面选用环氧厚浆型涂料，施工环境温度要求5℃以上，因此选在上午10：30至下午4：00进行防腐施工，遇到雾雪天严禁防腐施工。
4、碎石灌沥青垫层施工时，碎石铺设夯实后，在现场指定的就近位置熬沥青，尽量减少热沥青运输距离，随用随熬沥青，避免由于运输过长热沥青温度降低，影响浇灌质量。
（八）管道工程施工
1）、冬期施工时，除管道施工正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。
2）、要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。
3）、正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内均不得存水。
4）、管沟土方的开挖与回填的要求与前面内容相同。
5）、冬期焊接钢管时，要严防管道焊口急剧冷却，焊接施工时要搭设防护棚，做好防风防雪措施，同时清除施焊部位附近管道上的冰雪，堵住焊接管道的两端管口，不使管内空气形成对流。
6）、冬期采用手工焊接钢管时，两管口的间隙要稍大，同时焊接过程中要保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊接好的接口严禁接触冰雪
7）、当气温在－5℃以下时，要将管端10～15cm以上的范围预热至150～200℃，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。当气温在－15℃以下时，为保证工程质量，不宜进行焊接施工。
六、冬施期间的安全生产措施
1．严格认真执行项目管理部和总公司冬季施工安全生产有关规定。 进入冬施各单位要对所有参与现场施工的人员定期进行安全教育，提高安全防护意识。对施工人员的住所、饮食、及现场环境卫生定期检查，避免住所随便使用电器设备并防止电缆漏电，发生人员伤害事故，创造良好的工作和生活环境，以保证健康的身体。
2．道路、脚手架、梯子、平台等要有防滑措施（设防滑条）。
3．冬季吊装作业前要仔细检查清扫吊件上的积雪、积冰，防止吊装索具打滑，路面积雪及时清除。
4．工具房的采暖设施、管线、阀门等要提前进行检查，不得有跑、冒、滴、漏现象，保温应完好无损。
5．施工机械、车辆应更换冬季润滑油和防冻液。
6．现场火源要加强管理，消防设施和灭火工具要有专人负责管理，保持完整可靠。
7．登高作业首先要检查潮湿结霜情况，雪后要及时清扫马道、脚手架跳板上及地面积雪，作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔伤。
8．机动车、自行车、行人应注意防滑。
9．电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
10、五级风以上时停止高空作业及焊接作业。
11．其他HSE措施按照基础工程施工方案的HSE措施及有关安全生产规定执行。
12．冬施期间，每天安排专人检查施工用设备、机具是否完好，否则要进行检修合格后再使用。根据现场的用电量，实测是否超过负荷，否则要进行必要的调整，满足要求后再使用。
13．建（构）筑物周围搭设的维护防止土壤冻涨冻裂，导致坍塌伤人，安全监督人员和现场管理人员要随时检查，及早发现问题解决问题，为了防止冻土边坡塌方，适当加大边坡放坡系数，对深基坑采取边坡支护，避免事故发生。
14．JHA风险分析须按照参考基础工程施工方案。水泥|国际水泥混凝土|水泥混凝土 |
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