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150万吨水泥磨操作员岗位安全技术操作规程 |
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类别：国际水泥|标准法规
日期：2012-1-7
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一、制定的目的
为保证设备的安全运行及各项经济技术指标的发挥，进一步统一操作思想，优化操作参数，特制定本规程。
二、操作控制概述
1、本系统通过DCS控制系统依据PLC程序对所有电动机的开停机、故障报警与保护进行自动控制，由电子计算机显示系统数据，操作人员通过计算机键盘和鼠标调节各运行参数，实现磨机的优化控制和粉磨系统运行参数的即时显示监控。
2、本系统设备启动和停止有三种方式：
ａ、组启停；
ｂ、按顺序单机启停；
ｃ、现场按顺序单机启停。
3、设备的运转、停止、故障有六种颜色表示：
ａ、黄色表示有备妥，具备设备启动条件；
ｂ、白色表示无备妥，不具备设备启动条件；
ｃ、亮绿色表示中控启动，设备正在运转中，受中控室控制；
ｄ、暗绿色表示设备在现场启动，不受中控室控制；
ｅ、亮紫色表示设备有故障（属重故障），不具备启动条件；
f、 暗紫色表示设备断电，不具备启动条件。
4、操作要领
操作过程中应遵循的总则为：高效、安全、稳定、优质、低耗，操作过程中在确保质量的前提下，要使所有设备安全、平稳的运行，消除各种安全隐患，要时刻注意各种参数的变化情况，避免出现大幅度的起落。
三、开机前的准备：
操作员在接到上级的开机指令后，必须做好以下准备工作：
1、做好中控操作系统的各项检查工作，包括：
a、检查显示器、监控器是否完好，电信号是否正常；
b、检查反馈信号是否正常，设备是否具备开机条件；
c、确认各仪表完好，线路已接通；
d、确认控制系统动作灵活，准确、可靠。
2、通知岗位人员对现场进行检查，确认设备具备安全开机条件。
3、进行联锁检查，确认现场所有设备均在“集中”位置；
4、通知化验室下达质量通知单，包括质量控制指标、水泥入库号和使用的原材料及配比；
5、确认冷却循环水系统工作正常；
6、确认空压机开动正常，压缩空气系统压力在4Mpa左右。
四、开机
（一）上料系统启动：
1、确认各原材料库库存情况，原材料低于半库，需联系岗位人员开机上料（特殊情况除外，如矿渣上料需根据物料情况随时调整）。
2、确认现场人员检查完毕，已具备开机条件，所有设备处于集中位置。
3、通知电工对上料系统设备送电，检查设备备妥情况，异常情况需立即处理。
4、启动设备，顺序如下：
（1）石膏/混合材上料系统启动
起动电铃→确定矿渣库上电动翻板阀位指向所入配料库→根据上料品种和上料位置依次选择性的开启输送设备：
开启调配库上石膏小皮带→开启石膏库上收尘器及风机（矿渣库上收尘器及风机）→开启石膏1#皮带→开启石膏2#皮带→开启中转站收尘器及风机→开启石膏破碎机收尘器及风机→开启石膏破碎机→开启板喂机→所有设备运转正常后，根据情况由低到高逐步给定板喂机转速→通知上料。
（2）熟料上料系统启动
根据上料品种和上料位置依次选择性的开启熟料输送设备：
a、起动电铃→调配站普通熟料库上收尘器及风机→熟料7#皮带→熟料6#皮带→熟料6#皮带收尘器及风机→熟料1-5#皮带→熟料1-5#皮带收尘器及风机；
b、起动电铃→调配站低碱熟料库上收尘器及风机→熟料8#皮带→熟料8#皮带收尘器及风机→熟料9#皮带→熟料9#皮带收尘器及风机。
（二）粉磨系统启动
1、确认各阀门开度、风机转速、选粉机转速、辊压机压力全部为0。
2、确认现场人员检查完毕，已具备开机条件，所有设备处于集中位置。
3、通知电工对粉磨系统低压设备送电，检查设备备妥情况，异常情况需立即处理。
4、根据生产水泥品种依次选择性的启动设备，顺序如下：
起动电铃→开启润滑油站组→通知现场检查润滑情况，正常后挂磨机辅传慢转磨机（磨机慢转2周以上滑履油膜正常后，磨机辅传方可断电、脱开、绑牢）→按照化验室入库通知单，确认入库阀门正确→开启成品入库组，检查成品斜槽物料情况→搅拌磨机、辊压机水电阻→系统风机送电，开启系统风机组，给定系统风机转速400→开启系统风机冷却风机→开启大布袋组→开启系统风机阀门100％→开启选粉机组，给定选粉机转速500→开启出磨组，给定磨机收尘风机转速500，检查入选粉机斜槽和出磨斜槽物料情况→确认磨机辅传已断电、脱开、绑牢，各油站工作及润滑良好→开启上料组，确认管道除铁器运行良好→开启皮带秤组，确认皮带除铁器运行良好→按照化验室配比通知单要求，设定物料配比，给定喂料量30吨，开启棒阀；确认物料进入称重仓后，给定喂料量200吨→正常给定系统风机、选粉机转速→磨主电机送电，开启磨机→开启粉煤灰输送系统→辊压机主电机送电，称重仓内物料达到10吨以上时，开启辊压机→确认辊压机电动插板开度为最小状态，称重仓内物料达到15吨以上时，开启气动插板和棒阀下料→下料后，根据情况合理设定喂料量。
（三）水泥出库系统启动
根据水泥付出和化验室出库通知单要求，依次选择性的启动设备，顺序如下：
起动电铃→开启包装系统设备→确认散装库上阀门正确（即入包装系统或入散装库）→开启散装库上收尘器及风机→
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