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中空玻璃的节能、耐久性和密封寿命谈
节能与耐久性和密封寿命是中空玻璃必备的基本要求。如果中空玻璃的节能效果很差，即使耐久性和密封寿命再长，也是一个低档次的中空玻璃。反之，如果中空玻璃的节能性能好，但耐久性和密封寿命短，也不是人们所追求的。显然，理想的中空玻璃应该同时具有最好的节能效果和最长的密封耐久性，二者缺一不可。
中空玻璃节能性能的主要影响因素：
玻璃、间隔条（框）和气体。
玻璃可选择白玻或低辐射玻璃。间隔条分冷边（铝间隔条）与暖边。气体可分为空气与惰性气体如氩气。在其他条件不变的条件下，采用白玻、空气和冷边的中空玻璃的节能效果是最差的，而采用低辐射玻璃、内充氩气和暖边的中空玻璃的节能效果是最好的。
中空玻璃耐久性和密封寿命的主要影响因素：
中空玻璃密封胶、密封结构、间隔条、干燥剂（分子筛）以及人工操作质量等等。
采用双道密封、连续间隔条和3A分子筛的中空玻璃的密封寿命最长，而采用单道密封、四边插角铝间隔条和4A分子筛的中空玻璃的密封寿命是较短的。北美中空玻璃协会对中空玻璃实际使用情况的20年跟踪结果，证实了这一点。
中空玻璃加速老化实验（P1检测）结果表明，采用不同间隔条密封结构，对中空玻璃的期望密封寿命值相去甚远，短的仅为2个月，长的高达100年以上。
在其他条件相同的情况下，采用不同间隔条，直接影响中空玻璃的节能性能和耐久密封性。人们曾经普遍用铝间隔条（主要为四边插角）制作中空玻璃，虽然密封寿命较长，但因铝的热传导性高致使中空玻璃节能效果下降，直接表现为中空玻璃边部会出现冷凝。
此后采用复合胶条（实维高胶条），因其热传导性能低，节能效果较使用铝间隔条制作的中空玻璃有所改善，但不幸的是其密封寿命缩短。
在传统的思维模式中，人们认为无论如何作何努力，改善中空玻璃的节能效果和提高密封寿命耐久性，都是不可兼得的。例如，将四边插角铝间隔条改为连续弯管的铝间隔条，使得中空玻璃的密封寿命进一步提高，但节能效果差的问题仍然没得到解决。
中空玻璃行业的重大突破
20世纪80年代末，加拿大科学家第一次开发出同时解决中空玻璃节能和耐久性一对矛盾的方法，即采用超级间隔条工艺制作中空玻璃。在中空玻璃行业引起了一场革命。
超级间隔条是使用一种无任何金属、内含3A分子筛的硅酮微孔结构材料的连续间隔条，其特点是导热性能最小。用这种工艺制作的中空玻璃提高其四周边缘的温度，幅度可高达200－300％，是低辐射玻璃节能效果的40％，从而大大减少了玻璃四周边缘的冷凝程度。
超级间隔条制作的中空玻璃，采用逆向双道密封方法，使中空玻璃的耐久性和密封寿命大大提高，可长达100年以上。
北美的应用情况表明，使用超级间隔条制作的中空玻璃不但节能性能最佳。在北美，超级间隔条中空玻璃的生产厂家对用户书面承诺的保质期为20年，是业内最长的，比其他厂家给出的保质期长达5~15年。
提高中空玻璃的耐久性和密封寿命的意义
提高中空玻璃的耐久性和密封寿命对节能而言，不仅仅是一个短期、静态的行为，而是一种长期的和动态的概念。在众多的间隔系统中，目前，超级间隔条是仅有的能够使中空玻璃在使用期间，长期保持最佳节能状态的间隔条。由此，它给厂家带来许多直接和间接的经济效益。
对用户而言，虽然其购买费用较高，但由于其显著的节能效果和密封寿命所带来的长期效益，使得该项投资长期地产生丰富的利润。
中空玻璃的节能性和耐久性和密封寿命对中空玻璃来说缺一不可。超级间隔条技术，能够较好解决中空玻璃的节能与耐久性密封寿命之间的矛盾，使鱼和熊掌兼得。
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