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    水泥粉磨是水泥生产的重要环节，粉磨过程的高效率、低能耗运行是每个水泥企业追求的目标，如何稳定和提高磨机台时产量是每个粉磨工作者控制的重点，但在实际生产中如磨机研磨体填充率不合理导致球料比不合理，造成磨机产量偏低且水泥颗粒级配不合理的现象时有发生，本文就如何准确计算磨机研磨体填充率作了详尽介绍：
　  1、在CAD中用磨机的有效直径画圆，利用磨机隔仓板中心圆的中心测量研磨体表面到中心的高度H，从圆心平移距离H，得出和圆相交的两点A、B、弦长L及圆心角∠AOB，计算出研磨体断面面积，从而计算填充率。
    2、生产实际中的应用。
    2.1磨机正常检修时，可以根据设计填充率和实际填充率的差值，及时补充研磨体。
    2.2检查判断磨内球料比是否合适。
    磨机正常运转中急停磨即同时止料和停磨后计算研磨体及物料总填充率∮1，磨机研磨体实际填充率∮，一般两者的差值∮1-∮=1％-2％。
　 （1）当差值大于2％时，可能存在以下问题：a、磨内料球比过小；b、隔仓板或出料篦板过料能力差；c、研磨体过小、磨内通风较弱。
 　（2）如果差值小于1％，则说明：a、隔仓板或出料篦板过料能力过强；b、研磨体过大、磨内通风过强所致。
    通过以上方法可以简洁、直观的判断磨机研磨体填充率及球料比是否合理，从而有效提高磨机粉磨效率，降低能耗。