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    辊式破碎机在水泥工业中主要用于破碎粘土质物料、煤和某种混合材料。

    辊式破碎机按照辊筒表面形状分为光面辊、齿面辊或槽面辊式三种。

    辊式破碎机按辊筒的数目分为：单辊破碎机、双辊破碎机和多辊破碎机，在国外，按辊筒对数分为：单辊(一对辊)、双辊(二对辊)、三辊(三对辊)破碎机。

    图1—64是双辊式破碎机，第一个辊筒3固定在机轴2上，轴由固定在机座上的轴承支承。第二个辊筒5装在机轴4上，轴被支承在可在机座上前后移动的轴承上，这一对轴承被压力弹簧或液压装置6压紧，在可移动的轴承和固定轴承之间装有支撑架和可拆卸的钢质垫片，用来调整两个辊筒的间隙。

工作时，电动机带动皮带轮，使两个辊筒作相对回转。这时物料从两个辊筒间的加料口加入，靠摩擦力及辊齿把物料引入两辊之间，受到挤压而破碎卸出。

    当不能破碎的硬质物料或金属块落入时，弹簧被压缩，辊筒5向后移动，使硬物料卸出，然后靠弹簧再使辊筒恢复原位。为了在入料粒度或硬度改变时，保持出料粒度均匀不变，可及时调整螺栓。

    现在两个辊筒都是由高强度耐磨的锰钢带齿的护套和轮毂组成，护套用楔铁和连杆固定在轮毂上，护套磨损到一定程度即应更换。

    1、辊式破碎机生产能力的计算

辊式破碎机的生产能力与物料的物理性质、粒度、加料方式、辊筒的转速等因素有关。因为要准确地确定破碎机的产量是不容易的。假定物料的下落速度等于辊筒的圆周速度，辊筒卸料间距为空载间距e再加上弹簧的弹性压缩值s，考虑料不可能连续地匀布在整个卸料口，用不均匀系数K加以修正，可得出下面的公式：

         (1—80)

式中  Q——辊式破碎机的生产能力，t/h；

      L——辊子长度，m；

      e——辊子空载间距，m；

     s——破碎物料时调节弹簧的弹性压缩值，m;

     D——辊子直径，m；

     n——辊子转速，rpm；

     γ——产品的容重，t／m³；

     K——排料的不均匀系数，对硬质物料K：0．2～0．3；对于软质物料K＝0．4～0．6；

    其中辊子转速按下式进行确定：

                            (1—81)

式中  n——辊子转速，rpm：

      f——辊子表面与物料间的摩擦系数。

    在采用此式时，对光面辊筒取大值，槽面辊筒取中值，齿面辊筒取小值。除此之外，破碎硬物料时或大块料时取较低值，破碎软质或脆性物料时取较高值。

    辊式破碎机的生产能力还可用下式进行计算：

Q=50LDndγ                                    (1—82)

式中  Q——破碎机生产能力，t／h；

      L——辊子长度，m；

      D——辊子直径，m；

      n——辊子转速，rpm； 

      d——两辊间隙宽度，ml

      γ——物料破碎后的容重， t／m³；

    2、辊式破碎机的功率计算

    影响辊式破碎机功率的因素众多，一些理论公式尚不能准确地确定破碎机消耗功率，且计算也相当复杂。下面只介绍两个较实用的经验公式。

    破碎中下等硬度的物料可用下式计算：

N=0．795KLv                                 (1—83)

    式中  K——系数，K=0．6×d₁/d₂+0．15；(d₁、d₂为人料和出料粒度)

          L——辊子长度，m；

          v——辊子的圆周速度，m／s

    破碎煤和焦碳时，可用下式

N=KLDn                                        (1—84)

式中  K——系数，一般取0．85：

      L——辊子长度，m；

D——辊子直径，m；

      n——辊筒转速，rpm。

现将我国生产的几种不同规格辊式破碎机列于表1—22，以便参考。

                  双辊式破碎机规格及性能                 表1—22

    在水泥工业中，采用的辊式破碎机主要是双齿辊式破碎机，用来破碎粘土、冻土。设备规格较少，使用效果也不尽理想。特别是对含水分大、塑性指数高的粘土质原料或冻土效果更差。现在我国的一些正在设计的大型现代化水泥厂中基本是选用国外的粘土破碎设备，即双辊式破碎机。这些引进设备能够比较好地对粘土或冻土进行破碎处理。